顆粒包裝機在使用中會出現一些故障需要我們及時處理，這樣才不會導致意外的情況發生并且不會耽誤生產，下面顆粒包裝機廠家就為大家總結一下顆粒包裝機常見的故障及處理方法。

       故障一：不進行色標跟蹤時（即關閉光電開關）袋長誤差大。

　　原因： 1.袋長設定值不合適；2.滾輪花紋磨平，造成摩擦力減小；3.滾輪壓力小。

　　排除方法：1.增大袋長設定值，使實際袋長等于或略大于色標的標準長度；2.更換滾輪；3.加大滾輪壓力。

　　故障二：包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。

　　原因：1.兩切刀之間壓力過??；2.切刀刃口變鈍。

　　排除方法：1.調整切刀之間的壓力；2.修磨或更換切刀。

　　故障三：供紙電機不轉或轉起來不停。

　　原因：1.供紙控制桿卡??；2.供紙接近開關損壞；3.啟動電容損壞；4.保險管斷。

　　排除方法：1.解決卡住原因；2.更換供紙接近開關；3.更換啟動電容；4.更換保險管。

　　故障四：熱封器體不升溫熱封器體溫度失控。

　　原因：.1.加熱管損壞；2.線路故障；3.保險管斷；4.溫度調節儀損壞；5.熱電偶斷路。

　　排除方法：1.更換加熱管；2.檢查線路；3.更換保險管；4.更換溫度調節儀；5.更換熱電偶。

　　故障五：不拉袋（拉袋電機不運轉）。

　　原因： 1.線路故障；2.拉袋接近開關損壞；3.自動包裝機控制器故障；4.步進電機驅動器故障。

　　排除方法： 1.檢查線路，排除故障；2.更換拉袋接近開關；3.更換自動包裝機控制器；4.更換步進電機驅動器。

通過上面的介紹大家應該知道如何處理顆粒包裝機常見的故障了吧！

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