粉劑包裝機在使用中會遇見很多的問題，那么這些問題該如何處理呢？下面我們就一起來了解一下吧！

問題一：分裝出現誤差。機器剛啟動、更換或重新選擇分裝速度時，剛開始包裝的幾包可能會出現超過0.2克的誤差值。業內表示，這點誤差是正常現象，因為電腦在剛啟動時有一個檢測粉劑質量的過程。
如果在分裝的過程中偶爾出現的超重現象，可能是因為粉狀物料中含有過于粗大的粉劑，需要用戶將粗大的粉劑挑出，并且根據使用步驟里的提示來調整不同物料的分裝速
問題二：設備運行時的噪音大。在粉劑包裝機工作時，如果發現聲音過大，請確認機械底部保險螺絲有沒有拆下，其設備所放的工作臺是否平整且硬朗。需要說明的是，工作臺不穩會影響到設備的運行。
問題三：設備運行過程中突然停止工作。這種情況是什么原因導致？業內分析，在分裝的過程中，如果出現缺料或有堵塞的現象，機器會發出“嘀、嘀、嘀”的報警音，并會自動停止工作進入待機狀態。針對這樣情況，需要檢查儲料容量，如缺料就添加繼續分裝；如堵塞，考慮物料過長或潮濕，造成進料口堵塞，用戶可以打開機器頂部檢查口，清理堵塞物更換后重新分裝。
問題四：分裝時出現重量不準確的情況。這是需要檢查機器或工作臺面是否放置平穩，或連靠會產生震動的其它電氣設備。
上述就是粉劑包裝機為大家總結的四種常見問題了。

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