粉劑包裝機在操作中會出現一些故障，那么面對這些問題我們應該如何決絕呢？下面粉劑包裝機廠家就為大家總結一下粉劑包裝機常見的一些故障。

    以下八條是僅上小編為您總結的粉劑包裝機八大常見故障以及檢查方法和原因分析，請仔細閱讀下面文字。　　1、設定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時請調整光電開關的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。　　2、出現脈沖數增加，而實際重量減小，待加料后，實際重量又超差的現象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調整幾袋之后，即可恢復正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調節預置袋數（自動加料）。　　3、如果校驗秤出現零點不穩（零漂）現象，可能附近有較大的氣流（如風、電扇、空調）或震動源；另外如果環境濕度較大使電路板受潮也會出現此現象，這時請小心卸下電子秤外殼，用電吹風驅趕潮氣，注意：電吹風不要離電路板太近，不應對某一處長時間加熱驅潮，以免損壞元件。　　4、出現螺旋轉不動（即步進電機堵轉）或計量時好時壞的現象，可能是①物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請關機，卸下料杯，清除雜物或調整料杯位置即可。②操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。　　5、改變包裝規格或物料后計量不準，可能是①攪拌器刮刀的位置不合適，需進行調整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。②充填完成后有漏料現象，加防漏網。　　6、攪拌電機不運轉：　　一是由于熱過載繼電器脫扣所致。這時打開電氣控制柜可以看到熱過載繼電器脫扣指示桿（綠色）頂出，（在自動復位時無脫扣指示），用手按一下復位按鈕（蘭色），脫扣指示桿縮回，恢復正常。故障原因為攪拌電機負荷太大或停機時受震動所致。二是電源缺相。　　7、步進電機運轉不正常或不運轉　　一是電網電壓波動過大，驅動電源報警燈亮，驅動電源自鎖。二是可能運轉頻率過高，造成步進電機失步。　　8、電源電壓太低，會出現以下故障：　　(1)驅動電源自鎖。　　(2)校驗秤重量不穩定。　　(3)校驗秤顯示亂。　　(4)步進電機失步，驅動電源報警。
通過上面粉劑包裝機廠家的介紹大家應該知道粉劑包裝機常見的故障有哪些了吧！

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